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FAQ - Perguntas Frequentes

Confira algumas das perguntas mais frequentes que recebemos sobre nossos produtos e serviços.

Quais os arquivos necessários para o orçamento/produção de placas de circuito impressos?

Arquivos das camadas condutoras, máscaras de solda, simbologias dos componentes, contorno da placa, diagrama de furação, desenho mecânicos (panelização), pastas de carbono, berço, solder-out (peelable), pastas de solda, todos em formato Gerber RS274-X, o arquivo de furação em formato NC-Drill ASCII, as especificações técnicas em formato Document e o arquivo da CAD NetList em formato IPC-D-356, IPC-D-356A ou os arquivos obtidos da exportação do arquivo ODB++, para conferência da integridade do layout

Como gerar os arquivos necessários em meu software de cad

Cada software de CAD tem a sua saída específica, mas na maioria das vezes elas serão encontradas no Menu de Exportação de Dados (Gerber, CAM e etc…).

Como visualizar os arquivos em formato gerber que gerei de meu software de cad

Existem alguns de softwares de visualização que estão disponíveis para download na internet, sendo estes abaixo os mais comuns:
www.pentalogix.com

www.gerber-viewer.com

www.circuitpeople.com

gerbv.gpleda.org para plataforma Linux.

O que deve estar contido nas especificações técnicas?

-Espessura da placa, local de medição, sua tolerância e espessura do cobre base;

-Tolerância de furação;

-Camada de cobre no interior dos furos metalizados;

-Tolerância de acabamento mecânico;

-Cor da máscara de solda;

-Cor da simbologia;

-Stackup (para placas de múltiplas camadas);

-Alma do vinco e sua tolerância (para placas com acabamento vincado);

-Diagrama de furação informando os diâmetros dos furos metalizados e dos sem metalização, assim como de todos os recortes (rasgos) existentes na placa;

-Se for necessária fabricação da placa em painel, deve ser informado a disposição desejada, quantia de placas e se deve ser adicionado bordas falsas (pode ser um desenho ilustrativo);

-Toda cota mecânica da PCI relevante para o cliente, deve fazer parte de um desenho mecânico que acompanhe os arquivos Gerber.

Vale ressaltar que se a placa possuir acabamentos complementares tais como Peelable, plugging, carbono estes devem ser mencionados.

Quais são as especificações padrão da Circuibras e suas tolerâncias?

Espessura da Placa: 1.60mm +/-0.19mm – Cor da Máscara de Solda: Verde – Cor da Simbologia dos Componentes: Branca – Camada Mínima de Máscara de Solda: 8µm – Acabamento Superficial: HAL – Hot Air Leveling – (Sn 63% e Pb 37%) – Furação: Furos metalizados de até 6.40mm e não metalizados de até 6.50mm +/-0.10mm Furos metalizados maiores que 6.40mm e não metalizados maiores que 6.50mm +/-0.20mm – Tolerância Mecânica: +/-0.20mm – Tolerância de Vinco: Alma de 0.40mm +/-0.10mm – Tg: 150°C – Td: 310°C

Na ausência de especificações técnicas, qual norma que a Circuibras utiliza?

IPC A 600 (Classe 2)

O que é o arquivo Working Gerber?

Arquivo em formato Gerber com as características de panelização e demais adequações que serão produzidas nas placas, para visualização e aprovação por parte do cliente.

Qual o anel mínimo ideal para furação?

Ele é obtido a partir da seguinte fórmula:

Anel mínimo = Di – Db / 2, onde:
(Di: diâmetro da ilha corresponde ao furo em questão;
Db: diâmetro da broca* que será utilizada na furação.
Broca*: A broca é a ferramenta utilizada em um equipamento de CNC para executar a furação da PCI. O diâmetro desta broca será determinado pelo fabricante de circuito impresso considerando a tolerância de furação.)
Exemplo: Um dado furo metalizado possui o diâmetro final de 0.50mm. Sua tolerância de furação é +/-0.10mm. A broca utilizada para a furação da PCI será de 0.60mm, pois ainda neste furo será adicionado cobre em seu interior, de modo que o mesmo ao final desta etapa retorne ao diâmetro original final solicitado de 0.50mm. Recomendamos um anel mínimo de pelo menos 0.12mm (5mil).

O que são Pads Não Funcionais?

São as ilhas isoladas nas camadas internas. Elas não são necessárias para a obtenção da metalização e podem ser eliminadas por setagem nos softwares de CAD ou eliminadas com segurança pelos softwares de CAM.

Broca*: A broca é a ferramenta utilizada em um equipamento de CNC para executar a furação da PCI. O diâmetro desta broca será determinado pelo fabricante de circuito impresso considerando a tolerância de furação.)
Exemplo: Um dado furo metalizado possui o diâmetro final de 0.50mm. Sua tolerância de furação é +/-0.10mm. A broca utilizada para a furação da PCI será de 0.60mm, pois ainda neste furo será adicionado cobre em seu interior, de modo que o mesmo ao final desta etapa retorne ao diâmetro original final solicitado de 0.50mm. Recomendamos um anel mínimo de pelo menos 0.12mm (5mil).

Devo reservar um espaço entre as bordas das placas e os condutores (pistas, pads e áreas de massa)?

Sim. Bordas Fresadas: Camadas externas = 0.30mm e para as camadas internas = 0.50mm e Bordas Vincadas: Camadas externas = 0.35mm e para as camadas internas = 050mm.

Devo colocar inscrições dentro do layout para identificar a placa? espaço entre as bordas das placas e os condutores (pistas, pads e áreas de massa)?

Sim. A colocação de inscrições auxiliam na identificação da placa (código e revisão) e na identificação dos layers (sequência de montagem).

Devo Identificar o Status dos furos da placa, quanto a sua metalização ou não?

Sim. Esta identificação evidencia os furos que deverão estar sem metalização após a placa estar acabada.

Quais os Tratamentos de Superfície que a Circuibras têm e quais atendem a diretiva RoHS?

HAL – Hot Air Leveling – Sn 63% + Pb 37%. Não atende a diretiva RoHS; OSP – Organic Solderability Preservative – Passivação do Cobre. Atende a diretiva RoHS e ENIG – Electroless Nickel Immersion Gold – Ouro sobre Níquel. Atende a diretiva RoHS.

O que é um Fiducial?

É a referência que será utilizada para alinhamento das placas para a montagem dos componentes e/ou testes de funcionabilidade.

O que é um Stackup?

É a representação da construção do(s) substrato(s) isolante(s) e condutor(es) de uma placa de circuito impresso, bem como a ordem sequencial das camadas condutoras. Passivação do Cobre. Atende a diretiva RoHS e ENIG – Electroless Nickel Immersion Gold – Ouro sobre Níquel. Atende a diretiva RoHS.

Qual é o stackup padrão para uma placa de 4 camadas?

Espessura: 0.80m
Local de medição da espessura: total (cobre platting + máscara de solda)
Stackup (clique aqui)

Espessura: 1.00m
Local de medição da espessura: total (cobre platting + máscara de solda)
Stackup

Local de medição da espessura: laminado base
Stackup

Espessura: 1.20m
Local de medição da espessura: total (cobre platting + máscara de solda)
Stackup

Local de medição da espessura: laminado base
Stackup

Espessura: 1.60m
Local de medição da espessura: total (cobre platting + máscara de solda)
Stackup

Local de medição da espessura: laminado base
Stackup

Espessura: 2.00m
Local de medição da espessura: total (cobre platting + máscara de solda)
Stackup

Espessura: 2.40m
Local de medição da espessura: total (cobre platting + máscara de solda)
Stackup

Qual é o stackup padrão para uma placa de 6 camadas?

Espessura: 1.60m
Local de medição da espessura: total (cobre platting + máscara de solda)
Stackup (clique aqui)

Local de medição da espessura: laminado base
Stackup

Qual é o stackup padrão para uma placa de 8 camadas?

Espessura: 1.60m
Local de medição da espessura: laminado base
Stackup (clique aqui)

Qual é o stackup padrão para uma placa de 10 camadas?

Espessura: 1.60m
Local de medição da espessura: laminado base
Stackup (clique aqui)

Local de medição da espessura: laminado base
Stackup

Qual é o stackup padrão para uma placa de 12 camadas?

Espessura: 1.60m
Local de medição da espessura: laminado base
Stackup (clique aqui)